MIYOTAでは、お客様と綿密な打ち合わせを行い、「品質・価格・納期」においてご満足いただくよう取り組んでいます。
さらにMIYOTAならではの強み、「調達・加工・組立・検査」の一貫した生産体制により多様な製品づくりが可能です。

材料調達から検査まで一貫した生産体制

自社工場内で一貫した生産体制により、高精度の機械加工・板金加工部品、電気装置等さまざまな製品を安定した品質でご提供いたします。

お客様に喜ばれるものづくり

お客様のさまざまなご要望に応えられ、喜ばれるものづくりを真剣に取り組んでいます。

技術と品質の高度化に努め、安全・安心なものづくり

現場における各種ＱＣ活動の実践はもとより、品質管理に対して万全の体制を整えています。

• STEP1調達
  

  作業工程管理に基づき大小さまざまな部材を自社で一括調達し、コストダウンが実現。

• STEP2加工
  

  ＮＣマシニングによる加工、レーザーセンサーによる加工等、高精度な加工技術が実現しています。

• STEP3組立
  

  研磨機等によってサイズ調整を行ないながら職人の技が発揮されています。

• STEP4検査
  

  自社の品質基準で検査を実施し、不良品を出さない体制で品質管理を徹底しております。

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